瓶装酒、饮料塑料周转箱国家标准

瓶装酒、饮料塑料周转箱国家标准

 

1、主题内容与适用范围

 

瓶装酒周转箱、饮料塑料周转箱国家标准规定了瓶装酒、饮料塑料周转箱 简（ 称瓶酒、饮料箱）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

 

 

2、瓶装酒周转箱、饮料塑料周转箱国家标准的引用标准

 

ＧＢ２８２８ 逐批检查计数抽样程序及抽样表适（适用于连续批的检查）

ＧＢ／T 4857．３包装运输包装件   静载荷堆码试验方法

ＧB／T 4857．５包装运输包装件 跌落试验方法

 

 

3、产品分类

 

按产品适于盛装瓶的容量及内装物分类（见表1）

 

表 1

分    类	规格/瓶	瓶容量L	内装物
0.25L小瓶饮料箱	24	0.25	饮料
0.25L高瓶饮料箱	24	0.25	饮料
0.35L中瓶饮料箱	24	0.35	饮料
0.5L酒瓶箱	24	0.5	黄酒、白酒等
瓶装啤酒箱	12	标准瓶	啤酒等
瓶装啤酒箱	24	标准瓶	啤酒等

 

4、技术要求

 

4.1 瓶装酒周转箱/饮料塑料周转箱尺寸偏差表

 

 

项目	技术要求
最大上偏差	为产品核定尺寸的+0.5%
最大下偏差	按产品核定尺寸分段取相应的偏差率，采用累进法计算偏差之和
	200mm以下部分	200至400mm部分	400mm以上部分
	—1.5%	—1.25%	—1.0%

 

 4.2质量偏差

 

 不超过核定质量的十3.o%～  3．O%。

 

 

4.3外观

 

见美3。

表 3

项目	技术要求
表面	完整无裂损，光滑平整，不允许有明显白印，边沿技端手部位无毛刺
色差	无明显色差，同批产品色泽基本一致
浇口	不影响箱子平置

 

4.4  变形

 

4.4.1  侧甓变形率

    每边小大于1．0%。

4．4．2  内格变形

    不影响装瓶使用。

 

4.5  配合

 

4.5.1  堆垛配合

    同规格的瓶酒、饮料箱互相堆垛配合适宜。

4.5.2抗滑垛

    同规格的瓶酒、饮料箱堆垛时不允许滑垛。

4.6物理性能

4.6.1  跌落

    按5.7的规定试验，不允许产生裂纹。

4.6.2  堆码

    披5．8的规定试验，箱体高度变化率不大于2．o%。

 

 

4.6.3悬挂

    按5.9的规定试验，不允许产生裂纹。

4.7  印刷

    印刷字样图案清晰、完整，不允许油墨脱落。

 

5、试验方法

 

5.1  试样规定

 

    脱模24 h后的产品方能取作试样。

 

 

5.2  尺寸偏差

 

    规格尺寸检验采用精度为l mm的通用量具测量。长、宽的测量部位均在箱体上口，试样的长和宽为其外形四角圆弧与直边切点的两条连线长度的最大值（见图1）。计算端手凸出的试样长度时．应再加上两个端手凸化的数值。高的测址部分应在四角．结果取4 个数值的最大值。精确到1mm。

    图1 瓶装酒、饮料箱规格测量示意图

 

5.3  质量偏差

 

采用感量5g的通用衡器称量，并计算与核定质量的百分比值。

 

5.4  外观

 

 

在自然光线条件下目测。

 

5.5 配合

 

5.5.1  堆垛配合

 

    将一只箱子置于平地，另一只箱子放在其上，配合部位对准后，两只箱子能正常堆码为合格。取3只试样，能互换。

5.5.2 抗滑垛

 

    空箱堆垛于平地，垛高不小于2m，使箱底一边（短边）升起，箱底面与地平面成5。角。不允许滑垛．

 

 

5.6  变形

 

    采用精度为0.05mm的通用量具测量。

 

5.6.1  侧壁变形率

 

瓶装酒周转箱,饮料塑料周转箱测量方法见图2。找到试样被测面上变形最大点后，使直尺的方向与箱口平面平行，且直尺平面与被测面垂直，测得直尺下端到该点的距离即为被测面的侧壁变形量△L。选用直尺的长度与被测面的直线长度一致。试样被测面的恻壁变形率A按式(1)计算。